关于CPVC树脂

2019-01-09

CPVC是PVC的氯化产物,即PVC的氯化改性。PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料,它必须是疏松状而不能选用紧密状。由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法,在这一过程中,由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大,所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄,表面积不能小,因此生产CPVC的厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。美国的Goodrich公司、德国的BASF公司、日本的积水公司和钟渊化学公司所生产的CPVC树脂都是采用的专用PVC树脂进行氯化的。
  CPVC制品的性能主要决定于CPVC树脂,它的加工性能更是决定于CPVC树脂,CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高,且能够得到专用PVC树脂,从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。
CPVC的加工难度比PVC大,熔体加工粘度至少是PVC的2倍,熔融加工温度也比PVC高,尤其是在注射加工时难度更大。所以应采用聚合度较低的PVC树脂来合成CPVC,挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂,注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。
  一般PVC的氯含量为56~59%,CPVC为64~75%,随着氯含量的增加,相应地CPVC的熔融粘度增加,软化点升高,耐热性能提高,密度增大,拉伸强度提高,同时脆性增大,冲击强度下降,加工难度也增大。本方不涉及CPVC在合成时的氯化工艺和技术,但是我们希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC树脂表面氯含量较低,使其易于加工。
在使用特殊的配方及工艺的情况下,国产CPVC树脂的的挤出加工制品的性能已能达到国际先进水平,且加工难度不大,但注射制品使用国产CPVC树脂加工困难,这有待于CPVC生产厂家能够开发出真正适合于注射加工的国产CPVC树脂。  

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